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喷砂机产品介绍及技术支持
简要说明:是通过外界的干预作用,达到提高工件表面的压应力,提高工件表面抗疲劳能力、内江威远延长工件使用寿命的一种工艺;可分为喷丸机和抛丸机两种形式;实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动;
详细介绍:产品性能简介:
喷丸强化技术是通过外界的干预作用,达到提高工件表面(及次表面)的压
应力,提高工件表面抗疲劳能力、内江威远延长工件使用寿命的一种工艺;按工作原理,
喷丸强化设备可分为喷丸机(压缩空气)和抛丸机(叶轮抛丸)两种形式;一般
选择铸钢丸、内江威远钢丝切丸、内江威远玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备
实现机电一体化,PLC控制,可手动也可半自动;工作台具备垂直滚动和水平旋转
双方向转动、内江威远连续生产功能;
产品应用范围:
应用于轴类、内江威远齿轮零件、内江威远模具表面、内江威远异形工件数的喷丸强化;应用于螺旋弹簧、内江威远
板簧、内江威远扭杆、内江威远齿轮、内江威远传动元件、内江威远轴承、内江威远凸轮轴、内江威远曲轴、内江威远连杆等工件的强化处理。
数控喷丸产品简介:
数控机械手喷砂丸机是实现高精度数控喷丸强化的专用机械,主要由喷丸室、内江威远
数控机械手喷枪运行机构、内江威远工件运行机构、内江威远磨料回收系统、内江威远磨料分离系统、内江威远喷丸系
统、内江威远除尘系统、内江威远控制系统等部件组成;本公司能设计生产5轴4联动、内江威远7轴5联动、内江威远转
盘回转式等多款数控机械手喷丸强化设备,也可根据客户需求进行专门设计生产。
性能特点:
· 喷枪运行机构可根据工件具体形状,进行预设定,能执行直线、内江威远摆动、内江威远旋转等
多轴运动,运行误差小, 控制精度高,特别适合复杂工件的喷丸处理;
· 喷丸压力、内江威远磨料流量等影响喷丸强化效果的核心参数全由数字控制,精度高;
· 磨料回收采用先进的(蜂窝地板)气力回收技术,无需地坑,结构简单;采用
三级分离机构,实现的尺寸分离和形状分离;
· 配置稳定可靠的数控系统,界面人性化设计,便于操作,软件功能非常;
· 噪音小于75dbA,粉尘排放小于10mg/立方米,符合环保要求



1、 铝制品喷砂加工厂质量保证首先从技术着手,从 铝制品喷砂加工厂产品选型上满足用户要求,我们将提供技术成熟,并且经过实践检验运行稳定、性能可靠的 铝制品喷砂加工厂产品;
2、严格制定 铝制品喷砂加工厂工艺措施,严格执行,要求操作者按图纸标准要求和工艺文件进行自检,专职检验严格把关,不合格的 铝制品喷砂加工厂产品杜绝出厂;
3、在安装期间派技术人员常驻现场,进行技术服务,指导安装质量,及时与甲方和监理公司部门沟通,发现问题及时解决;


磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下被加速后,高速运动的磨料所形成的射流。
磨料流是指高速运动的磨料射流在空中所形成的轨迹的集合。
磨料射流可以有载体如喷砂机和高压水清理机中的压缩空气和压力水,也可以无载体,如抛丸机中的机械磨料射流。
根据射流动力的不同,磨料射流可以分为空气磨料射流、内江威远附近液体磨料射流、内江威远同城气液磨料射流和机械磨料射流四种。我们把四种磨料射流的特点归纳如下。
磨料射流的特点 射流种类
特点
空气磨料射流
磨料自始至终是在压缩空气的作用下运动,压缩空气是磨料运动的载体,磨料流为两相流。
液体磨料射流
磨料自始至终是在水的作用下运动,水是磨料运动的载体,磨料流为两相流。
气液磨料射流
磨料是在压缩空气和水的共同作用下运动,这时,压缩空气和水共为磨料运动的载体,磨料流为三相流。
机械磨料射流
磨料是在离心抛轮的作用下运动,磨料流中只有磨料颗粒,而无其它任何载体,磨料流为单相流。
四种射流动力体现在三类射流设备中,即喷砂机、内江威远同城高压水清理机和抛丸机。因此,除以上的分类外,目前各生产厂家还以产品即射流设备进行分类,一般按照喷砂机、内江威远同城高压水清理机和抛丸机三种产品进行分类。
二、内江威远同城磨料射流的功能及用途
磨料射流是靠高速运动的磨粒来完成加工的,因为,磨料射流具有微刃切削加工、内江威远同城微量切削加工和无 余量加工的能力和特点,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1.工件表面的清理
热处理后的氧化皮、内江威远同城残盐、内江威远同城残油等;
黑(有)色铸造件的氧化皮、内江威远同城型砂等;
无余量加工精密铸件的氧化皮、内江威远同城型砂等;
机械加工件的残留物、内江威远同城微毛刺等;
焊接件的氧化皮、内江威远同城焊渣等;
冷、内江威远同城热轧钢板(型钢)的氧化皮、内江威远同城锈蚀层等;
各种模具型腔的脱模剂、内江威远同城沉积物等;
陶瓷元件表面的烧结残留物;
塑料成型件的飞边;
物体表面的放射性元素;
桥梁、内江威远同城水电站闸板、内江威远同城船舶、内江威远同城建筑物;
机场跑道的橡胶附着层;
火车车厢;
各种管道和容器罐;
旧机件的油污、内江威远同城附着物等;
集装箱的残漆、内江威远同城锈蚀层和附着物等;
瓷器上错误的烧结层;
装饰表面的划伤…….
2 .工件表面涂覆前的前处理
喷漆、内江威远同城烤漆前;
喷塑前;
金属喷涂前;
镀锌、内江威远同城铬、内江威远同城镍前;氧化处理前;
探伤前……
3 .改变工件的物理机械性能
提高或降低表面粗糙度;
变表面拉应力为压应力;
提高表面的润滑状态;
降低偶件的运动噪音;
提高表面的摩擦系数……
4 .工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的抛光;
获得亚光或漫反射表面;
木器制品表面的抛光……



不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理(包括化学抛光与电化学抛光、内江威远电镀、内江威远钝化、内江威远着黑色、内江威远着彩色、内江威远化学加工等)前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、内江威远存在毛刺、内江威远形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、内江威远毛刺、内江威远不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油(诸如柴油、内江威远机油、内江威远凡士林、内江威远石蜡乍)以及动物和植物油(如豆油、内江威远茶油、内江威远菜籽油、内江威远猪油、内江威远牛油等),三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、内江威远切削油、内江威远睡火抽、内江威远磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、内江威远尘埃颗粒、内江威远热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
